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麦盖提耐候锈钢板在选择辅助材料时要求很高

作者:(www.njjiaboshi.com) 发布于:2018/8/17 9:36:13 点击量:

耐候锈钢板高碳铬轴承是一种特殊的耐候锈钢板,具有严格的质量要求。耐候锈钢板中夹杂物的数量、性质和形态以及残余合金元素都与冶金因素有关。因此,对生产耐候锈钢板轴承所用的各种原材料提出要求是绝对必要的。例如,耐候锈钢板中硫化物夹杂物的量与硫含量直接相关.磷含量影响铸锭结晶过程中的偏析程度.铁合金带来的有害元素,特别是铬铁中的秦元素,将形成含有秦元素的碳氮化物夹杂物。带入废耐候锈钢板的有色金属会增加钢中有害元素的含量,等等。

耐候锈钢板厂对原材料的要求因冶炼方法不同而不同。酸性平炉严格限制硫和磷含量;转炉冶炼需要预处理高炉铁水以将硫和磷含量降低到0.低于010%。各种冶炼方法都需要限制铁合金中秦元素的含量。

优化耐候锈钢板的辅料,特别是精炼钢包和铸造系统用耐火材料,也是获得高纯度轴承的必要条件。耐候锈钢板流体的二次氧化源不仅是大气和炉渣,而且钢包和浇注系统的耐火材料也是其重要来源之一。因此,精炼钢包的渣线需要使用高质量的镁碳砖,高铝砖用于熔覆、底熔覆、压铸中的注射管和汤道系统。

目前,相当大一部分耐候锈钢板轴承仍采用传统电弧炉冶炼技术生产。氧化法生产的上海原料的比例应尽可能小,由铁锈少的碳钢切割头、废钢和低磷低硫生铁组成,轻、薄废耐候锈钢板的比例应尽可能小,添加的碳含量应比规格上限高0%。5%10.6%,并确保完全熔化后不超过0.06%,si不大于0.15%符合,Mn不大于0.4%。当用返回法熔炼时,炉料应该由耐候锈钢板或类似的钢头组成,成分组成应该大约等于c和p,不大于0.020%,s不大于0.030%,Mn不大于规格下限,cr0.8%1.0%。炉料中不足的碳量可以通过破碎的电极块或其他增碳剂来补充。在有炉外精炼装置的情况下,初级熔炼炉炉料的碳含量要求并不那么严格,因为调整精炼炉中的成分,包括碳含量,是上海精炼的主要功能。自然,加入精炼炉的各种材料必须清洁干燥。


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