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海沧Q355NH耐候板化学加热方法优于普通加热方法

作者:(www.njjiaboshi.com) 发布于:2018/12/21 3:41:29 点击量:

Q355NH耐候板化学加热方法可以根据元素氧化的热值和加热Q355NH耐候板钢水(包括炉渣和铁合金)所需的热能计算加热金属元素和氧气的量。当铝被氧化产生热量时(例如,广泛使用的cas-ob外部精炼方法),必须控制硅和锰不被氧化,以降低精炼渣的碱度并增加渣的氧化,这不利于精炼反应。抑制硅和锰的氧化主要是为了确保铝含量适当过量,氧气供应不过量.反应区中的铝优先被氧化,没有剩余过量的氧气来氧化硅和锰。

Q355NH耐候板的化学反应在Q355NH耐候板的钢液中进行.化学加热方法的优点是热效率高,加热速度快。

自从asea-SKF和VAD方法被引入以来,混合方法已经被讨论过了。shkelly研究了不同搅拌方法对精炼Q355NH耐候板钢包中钢水流动特性的影响。钢包吹氢搅拌、电磁感应搅拌和循环搅拌所需的时间明显与搅拌的功耗有关。感应搅拌所消耗的能量高于吹氢搅拌,因此可以相对明确地实现均匀化。本发明的吹氢搅拌方法简单,能够实现有效搅拌,同时能够促进Q355NH耐候板的渣反应.缺点是“死角”出现在袋的底部,特别是袋壁附近,并且不会被搅动。感应搅拌对于Q355NH耐候板和炉渣之间的反应不是那么有效,但是它可以使能量高度分散或者进行特殊的分配。

当放射性研究用于研究从Q355NH耐候板钢包炉中去除脱氧产物时,两件式搅拌器中55%的铝脱氧产物被吸附在耐火材料上,而一小部分(20%的脱氧产物进入炉渣中。这表明钢液在包层壁附近搅拌良好,包层壁和Q355NH耐候板之间界面的钢液不断更新,这有利于夹杂物的去除。因此,使用感应搅拌时,应特别注意耐火材料的性能.当使用吹氢搅拌时,由于包层壁附近搅拌不良以及Q355NH耐候板和炉渣之间反应良好,应充分注意精炼炉渣的性能,以利于脱氧产物的吸收。事实上,SKF公司和其他使用asea-SKF方法的制造商在20世纪90年代早期也在袋子底部安装了通风塞。在感应搅拌的同时,加入吹氢搅拌以改善Q355NH耐候板和炉渣之间的反应。

Q355NH耐候板厂电磁感应搅拌的能耗:Q355NH耐候板公司对电磁搅拌器进行了各种比较,如圆柱形搅拌器、直列式整体搅拌器和直列式两件式搅拌器(有两种搅拌器使用相同的相位和不同的相位).其中,不同相位的直列两件式搅拌器使用方便,效果良好。


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